不銹鋼活塞桿微變形后的處理方法
由于滲氮溫度高，活塞桿在滲氮后有時會出現一定的變形，此時，活塞桿已達到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無法采用機加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內。
不銹鋼活塞桿是壓縮機上的重要零件，其直線度、表面硬度要求很高。例如，某活塞桿直徑63.5mm、長630mm，圓柱度要求為φ0.019mm。其圓柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工藝上通常采用滲氮處理。
不銹鋼活塞桿在離子氣體滲氮環境下24h滲氮層只能達到0.2mm，溫度越低，需要滲氮的時間越長。由于不銹鋼活塞桿滲氮層很薄，因此工藝上安排滲氮處理作為工序，所有機加工在滲氮前完成。
常用的壓力校直機，無論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能達到1～2mm，通常活塞桿滲氮處理后部分產品有0.1～0.3mm的彎曲變形量，如此細微的變形量用壓力校直機校直是無法達到要求的。通過大膽嘗試和實踐驗證，我們采用壓彎加敲擊振動的方法進行校直。
用2塊V形鐵支撐不銹鋼活塞桿兩端，在中部架百分表，用手轉動活塞桿，記錄活塞桿上下跳動值，并將高、低點標記在桿上。用壓板螺栓將高點壓下5～10mm，保持不動，用銅棒多次敲擊桿身，使彎曲應力穩定。銅棒硬度為130～160HB，活塞桿硬度為280～300HB，由于銅棒比活塞桿軟，活塞桿被敲擊表面不會變形。
卸下壓板，重新檢查不銹鋼活塞桿跳動情況。如跳動超標，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經驗。用此方法校直了一批活塞桿，并在放置5天后，重新檢查跳動值，發現沒有回彈現象，說明此校直方法可行。
